原材料是制约我国活性炭的瓶颈：近年来，依活性炭工业托得天独厚的煤炭得到了迅速的发展，但原材料的供应紧张已经严重地制允。
如何解决活性炭原材料问题，有以下思路：
1、召开专门的活性炭原材料座谈会，制定措施，限制盲目开采，对资源进行合理的保护。制定活性炭行业准入仙制，避棉高品质资源的浪费。
2、在活性炭生产工艺技术方面加大高新技术的开发应用，突破单一原材料的限制，增加可持续利用资源的来源。
3、发展规模化生产，便于采用先进的环保技术，达到清洁生产。
全方面促进活性炭原材料问题的解决，具体措施：
1、利用配煤技术。利用各煤种的不同特性，使用多品种的原煤通过科学合理的配比，达到调整活性炭产品孔隙结构的目的，从而生产出科技含量高、附加值高、市场应用前景广的成型活性炭产品。
2、在生产工艺上，采用低温预氧化技术，研究原材料炭化的新工艺。同时寻找更多的煤种，利用低温预氧化技术，突破其难以活化的束缚，从而生产出高附加值的破碎活性炭产品。
3、依据活性炭主要是利用碳结构的特性，采用其他非煤含碳材料如：糠醛废渣、玉米轴、果木技、果壳等，通过先进的加工技术，生产高品质的木质活性炭，丰富活性炭的品种。
4、在有污染的炭化生产工序应用成熟的高温焚烧技术、尾气净化除焦技术、余热锅炉利用节能技术，达到活性炭企业的清洁生产。

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