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活性炭吸附法处理炼油厂油分离槽出口水,效果有效。

发布时间:2013/5/14 9:17:19 浏览次数:1804
活性炭处理装置设计处理量约为16000m3/d,COD人口浓度为250mg/L,出日浓度为37mg/L。活性炭吸附装置由断面3.6mx3.6,深度8m的12个槽所组成,各槽填充约4m的活性炭,约22t

生活中活性炭吸附装置处理工业废水历史较久,很多炼油废水处理使用固定床活性炭吸附法处理炼油厂油分离槽出口水,效果有效。

目前大多炼油厂根据世界环境组织排放标准,污水中COD允许排放量规定为603.8kg/d,为此采用活性炭处理技术,处理对象是由工艺污水和降雨期雨水的混合排水之API油分分离槽出日水。

活性炭处理装置设计处理量约为16000m3/d,COD人口浓度为250mg/L,出日浓度为37mg/L。活性炭吸附装置由断面3.6mx3.6,深度8m的12个槽所组成,各槽填充约4m的活性炭,约22t。在通水过程中活性炭层堵塞时,要用处理水反冲洗活性炭层,以除去所捕集的污浊物质,然后再通水。活性炭层通水滞留时间为50min。根据处理水要求,还可用氯气处理,其目的是为了进一步降低残留的COD。活性炭消耗量为120g/m3。使用过的活性炭在直径1.4m、6段式多段床炉中加热再利用,再利用装置能力为3800kg/d。

炼油厂污水活性炭吸附装置处理结果显示:在第二次降雨期以前,增加30%活性炭填充量,经改造,能使处理水部分循环,从而进一步改善水质及提高水质稳定性。

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